多種多様な製品に対応するべく当社では、最新鋭のCAD/CAMを用いて今までに培われたノウハウを生かし、最適な設計とプログラム作成を行い迅速なものづくりをサポートしております。
設計された金型データにCAEを用いてプレスシュミレーション解析を行うことで、ワレやシワ、スプリングバックをあらかじめ予測し、時間短縮と高品質な製品供給を行っております。
当社では4tまでのZAS鋳造が可能。ZAS(亜鉛合金)は熔融温度が低く切削性にも優れ、再利用が可能なため、時間の短縮とやコストダウンに有効です。
どんな複雑な曲面形状をも切削にて精密に再現することができるほか、自動制御加工により、夜間の無人運転にて短納期の製作を可能としています。金型の他にも、アルミ・ステンレスの部品加工などを行っております。
多様化するニーズにお応えすべく、当社では30t～1,000tのプレス機を保有し、最適な工法を実現します。
当社では、三次元加工機の使用により、平面以外にも複雑な立体形状の切断が可能。また、オフラインソフトの切断プログラムを作成しているため、短納期を実現しております。
機械で成形された製品の仕上げ工程は、人の手により微妙な仕上げ具合の調整がされています。これにより安定した品質での製品供給を可能にしています。当社では、ハンドワークに求められる高度な技法を次世代につなげ進化し続けており、徹底した品質管理に努めています。
当社では、多関節アーム型の三次元測定機を導入しており、複雑な製品形状や大きい製品も測定が可能になっており、高品質な製品保証を約束しております。
